追加新材料或新工藝的程序
  1.6.1在本標(biāo)準(zhǔn)中的船用閥門(mén)準(zhǔn)則和特定要求是基于實(shí)地經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)。當(dāng)要將追加的材料納入水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，申請(qǐng)人應(yīng)證明這些材料是符合NACE要求，才可采納這些材料。如果要求修訂本標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)按NACE標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)上所述的地址寫(xiě)信給NACE總部。申請(qǐng)人應(yīng)陳述具體變更內(nèi)容和相應(yīng)的證明文件，這些文件包括材料和工藝過(guò)程的詳盡說(shuō)明、實(shí)驗(yàn)室或?qū)嵉卦囼?yàn)數(shù)據(jù)、使用性能或其它技術(shù)性證明。這申請(qǐng)變更建議將按NACE標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)中所闡明的程序進(jìn)行審定和投票表決。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)的產(chǎn)生必須符合NACE 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法TM 01772(最新版)，TM0177為必要的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)報(bào)告提供了一一個(gè)可被采納的基礎(chǔ)。
船用閥門(mén)
  1.7 硬度要求
  1.7.1硫應(yīng)力紋、熱處理和硬度之間的關(guān)系已被實(shí)驗(yàn)室和實(shí)地使用數(shù)據(jù)用文件證明。船用閥門(mén)因?yàn)橛捕葴y(cè)試是無(wú)損試驗(yàn)，它被制造廠家作為一種質(zhì)量控制方法和被用戶作為一種實(shí)地檢驗(yàn)方法。精確的硬度測(cè)試必須嚴(yán)格按照ASTM有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法。
  1.7.2必須進(jìn)行足夠的硬度測(cè)試以確定材料或零件的實(shí)際硬度。若幾個(gè)讀數(shù)很接近，且其平均值不違反本文所規(guī)定的允許值，及個(gè)別讀數(shù)來(lái)高于允許接受的硬度值2 個(gè)洛氏硬度值單位(HRC) 時(shí)，顯個(gè)別測(cè)試的硬度讀數(shù)超過(guò)了本文所規(guī)定的允許值，但可被認(rèn)為合格。有關(guān)測(cè)試數(shù)和測(cè)試部位的規(guī)定不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。
船用閥門(mén)
  1.7.3 貫穿于本標(biāo)準(zhǔn)涉及到的以洛氏硬度C指標(biāo)作為硬度值來(lái)測(cè)量，HRC指標(biāo)是驗(yàn)收的主娶基礎(chǔ)。船用閥門(mén)當(dāng)提供的硬度值為布氏硬度(HB) 或其它硬度值時(shí)，可根據(jù)最新頒布的ASTME140中的金屬硬度換算表或聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)NO.151中的方法241.18進(jìn)行硬度換算。鋼的顯微硬度驗(yàn)收規(guī)范的硬度換算表不屬于本文件的范圍。
  1.8 材料管理
  1.8.1雖然本標(biāo)準(zhǔn)所包含的材料欲使用于含硫酸性環(huán)境，但并不意謂由這些材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品就可在任何含硫酸性環(huán)境中均具有抗硫應(yīng)力裂紋的特性。不合理的設(shè)計(jì)、制造、安裝或材料管理均可使這些抗SSC材料變?yōu)閷?duì)SSC敏感的材料。
  1.9 采購(gòu)
  1.9.1應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，確定期望的工作條件和選訂材料都是用戶的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)包括了可以應(yīng)用于任何給定條件的各種各樣的材料。眉戶可以根據(jù)工作條件，包括壓力、溫度、廣蝕性、流體特性，來(lái)選擇適用的特定材料。例如,壓力級(jí)將對(duì)螺栓材料的選擇起作用。下列兩種情況由用戶任意指定: (1) 船用閥門(mén)制造廠按本標(biāo)準(zhǔn)選用材料; 或(2) 制造廠按本標(biāo)準(zhǔn)推薦所選用的材料，由用戶認(rèn)可。