氣動調節閥的用途及閥門制造工藝特點
氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,并借助于電氣閥門定位器,轉換器,電磁閥,保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量,壓力,溫度等各種工藝參數,氣動調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。
1,用途是一種直角回轉結構,它與閥門定位器配套使用,可實現比例調節,V型閥芯較適用于各種調節場合,具有額定流量系數大,可調比大,密封效果好,調節性能靈敏,體積小,可豎臥安裝,適用于控制氣體,蒸汽,液體等介質。
2,特點是一種直角回轉結構,由V型閥體,氣動執行機構,定位器及其他附件組成,有一個近似等百比的固有流量特性,采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度,超強的剪切能力。
閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件,其鑄件要求表面光潔,鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷,為了滿足上述要求,鑄造時應采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等,由于技術要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
此外,閥門毛坯除檢查尺寸,位置精度及外觀外,有的還有作金相組織,力學性能,耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗,故閥門的檢驗工藝也較復雜。
閥門主要零件的結構,形狀比較復雜,有些零件屬壁薄,細長件,剛性差,在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要復雜的專用夾具,有的閥門零件,定位基面的精度較低,表面粗糙度較高,有時甚至采用非加工表面定位,而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,故得難保證加工質量。
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